怎么提高金剛石砂輪效果
在制作合金磨頭的時(shí)候,其毛坯所用的硬質(zhì)合金牌號(hào),物理、力學(xué)性能和金相組織結(jié)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;同時(shí)型號(hào)及其尺寸也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合金磨頭毛坯表面應(yīng)進(jìn)行噴砂處理。表面不得有起皮、分層、裂紋、起泡、過燒、臟化、嚴(yán)重毛刺及深度大于0.2mm的麻點(diǎn);且它的斷皮組織應(yīng)均勻一致,不得有黑心、分層、裂紋、未壓好、嚴(yán)重滲碳和臟化等缺陷。它除了具有高硬度、高耐磨性外,還具有高韌性、化學(xué)惰性、紅硬性等特點(diǎn),并可用金剛石砂輪修磨。
為了進(jìn)一步提高合金磨頭的磨削效率,一方面要采用高速磨削,提高砂輪的速度,使單位時(shí)間里經(jīng)過磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加;另一方面應(yīng)用緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削,在加大砂輪徑向進(jìn)給量的同時(shí),配以緩慢的工件進(jìn)給速度,從而增加同時(shí)參與切削的磨粒數(shù)。還有一方面,可采用砂帶磨削或?qū)捝拜喣ハ鳎栽黾幽ハ鲗挾冗_(dá)到增加參加切削的磨粒數(shù)的效果。該試驗(yàn)的目的是研究BL-PCD端面銑削如何加工出精細(xì)表面粗糙度的。
鎢鋼磨頭的用途
鎢鋼磨頭可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬,和大理石、玉、骨等非金屬。清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫,如機(jī)鑄廠、造船廠、汽車廠等。使用簡(jiǎn)樸利便,安全可靠,可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。
鎢鋼磨頭主要在氣動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)工具上使用,轉(zhuǎn)速一般為6000-50000轉(zhuǎn)/分,配套的驅(qū)動(dòng)工具的夾具同心度一定要好,嚴(yán)禁和不同心的夾具配套使用,使用時(shí)柄部必需夾緊、夾正,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁有晃動(dòng)現(xiàn)象,切削方向應(yīng)從右向左平穩(wěn)移動(dòng),不要用力過猛,防止彈動(dòng)、撞擊,柄長(zhǎng)超過80mm的應(yīng)減速操縱,為防止切屑飛散,請(qǐng)用防護(hù)眼鏡。碳纖維增強(qiáng)塑料由于其優(yōu)越的抗拉強(qiáng)度、比濕度、抗腐蝕性而廣泛應(yīng)用在工業(yè)機(jī)械如汽車、直升機(jī)、器械和鐵路車輛等領(lǐng)域。
碗型樹脂砂輪和金剛石砂輪的區(qū)別
?金剛石樹脂砂輪,它是通過樹脂跟金剛石結(jié)合的一種砂輪,其主要是混合在一起,這樣混合切割可在切割的時(shí)候增加它的強(qiáng)度,以及在有些材料的切割及打磨中,能夠有效的控制切割效果等,更加適合于一些金屬制品的打磨與切割。
金剛石砂輪以金剛石磨料為原料,分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑,制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪)。金剛石砂輪是超級(jí)強(qiáng)硬的,一點(diǎn)彈性也沒有,其耐熱性非常的好,但制作復(fù)雜,同時(shí)工藝周期長(zhǎng)等 。
金剛石砂輪是一個(gè)更大的概念,金剛石樹脂砂輪是讓樹脂和金剛石結(jié)合一起的種砂輪。這種情況,樹脂算是一種結(jié)合劑。所以金剛石樹脂砂輪是金剛石砂輪按結(jié)合劑分類的一種。另外金剛石砂輪按外觀或形狀劃分,碗型樹脂砂輪也是一個(gè)子品種。